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環氧地坪漆施工地面混凝土的含水率一般低于8%，過高的含水率會嚴重影響環氧地坪的施工質量，會使地坪出現涂膜附著力差、表面鼓泡、脫層等不良現象。

那環氧地坪地面潮濕應如何處理呢？

1、做防水層：對于含水率較高，且含水量有不斷上升趨勢的混凝土基面，需要做專業的防水層，防止后期滲水而導致地坪失效。

2、保持施工現場通風：施工現場保持通風狀態，空氣的循環流動可以加快混凝土基面中水分的揮發，有利于提高環氧地坪漆與基面的粘結力。

3、加熱（用火烤）提高混凝土基面溫度提高可以加快水分的蒸發。建議使用空氣加熱或是輻射加熱，不能采用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中霧點溫度，使水汽在混凝土中凝結。

4、透濕系統：透濕系統有高的水分透過率，可保證基面水汽透過涂層逸出，避免涂層起泡脫落，適用于無法安裝防水層的基面。

環氧地坪材料基層做防水，那么如何選擇上好的防水材料呢?在環氧層施工中，底涂層應選用質量好的材料：讓一部分環氧滲透到基層或防水層中，上下形成一個整體。提高粘結力，固化后少留殘余化學物質或氣體。環氧施工完后避免陽光的照曬，減少環氧層表面和里層之間的變化。在基層或防水層上施工一定要把殘留的灰層雜物等清潔干凈。施工后防水層和基層之間不得留有空隙。

如上所述，基層的部分水汽、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧和基層內，形成大小不一的氣泡，由于環氧層本身不透水汽，水汽不能排除，留下氣泡的癥狀。為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪施工中，杜絕三件事：水、暴曬、灰層。應該采取如下防止水泡產生的措施在底層基層做防水層，防止水汽向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率8%以內，抗壓強度大于20mpa，然后再進行環衛施工。提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。

抗滲不透氣性，抗壓性，強度大于20MPA，和地面有強粘結性，和環氧樹脂容易粘結形成一個強的整體。另外，防水層在施工完工后3天內不得上人受重壓等。